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千锤百炼出“绝技”
在金属加工行当里，有句话叫“万能的钳工累死人”。意思是，钳工这种工作，要靠双手去打磨各种零件，加工、装配、修理，工序繁琐，费时费力且强度极高，一般人不愿意干。然而，还在学校读书时，陈郡就特别热爱这个行业。他觉得通过自己的双手让图上错综复杂的线条变成立体零件，是件很有成就感的事。从19岁走上钳台，他就暗自憋了一股劲，“绝不能认怂”。正是凭着这股劲，在无数个夜晚，他一个人在车间汗流浃背地挥舞着锉刀，苦练基本功，直到手掌起血泡。对他而言，不问时间、不计付出，打磨零件的过程，也是打磨自己的过程。
二十多年的淬炼，让他从一名学徒“磨”成了专家。他精通刀具、模具、量具、夹具的设计制作，在精细加工方面有了自己的心得和手艺，借助辅助测量设备，他的手工加工尺寸精度能达到0.001毫米，相当于一根头发丝的八十分之一。
“匠心”磨炼出成果
7801研究所每年约有部分方箱需外协精加工研磨返修，价格非常昂贵。各方箱工装尺寸精度要求控制在0.005mm内。依靠外协研磨，加工周期较长、费用贵，再加上精度要求高，物流搬运时容易引起精度超差，所以该项问题一直是班组的头号“难题”。
“挑战它！我们绝对可以。”班组长陈郡对组员说。“肉眼几乎看不出来的加工精度，怎么用手工研磨出来呢？”面对这个让人望而生畏的挑战，陈郡带领攻关小组连续几个月开展实践突破，通过反复的试验摸索，终于成功研制出一套专用研磨工艺方法。
攻关之路并不顺利。为突破“难题”，陈郡借用出差学习机会，无数次穿插在相关外协单位之间。不会就虚心请教师傅，拿出万分真心与诚意。他的执着与初衷，最终打动了外协单位的师傅。师傅带他入门一个星期，后期他通过近两年的攻关，终于在今年解决了该项难题。此次攻关，预估每年可为单位节约成本100万元。
“星星”相传创佳绩
近10年来，陈郡热心于带徒授技，开展“传帮带”工作。陈郡经常以“唠家常、现场演练”等方式潜移默化地将多年积累的工作经验和操作要领毫无保留地传授给徒弟。经过数年磨砺，他的徒弟大部分都已成长为业务骨干，其中徒弟李志高、尹端华2021年获“湖湘工匠”荣誉称号，徒弟陈灿辉、李思佳被评为长沙市2022年“十行状元、百优工匠”，徒弟刘毅嘉被评为长沙市2023年“十行状元、百优工匠”。2023年，陈郡还牵头申请了“湖南航天技能大师工作室”。
三尺钳台，不仅与人民群众生产、生活息息相关，更与国防事业紧紧相连。“我将无怨无悔、心无旁骛地持续坚守下去。努力把自己探索的新方法、新技能传授给更多人，帮助更多的90后、00后新工匠成长为技能骨干。”陈郡说。
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